Cuando pensamos en los productos que comemos, nunca podríamos llegar a imaginar que los que hacen posible que consumamos muchos de los alimentos son protagonistas microscópicos. Sin embargo, la industria alimentaria depende de microorganismos para producir y mejorar productos.
Los productores de las industrias se ayudan de bacterias lácticas y levaduras, como los principales aliados. Por ejemplo, en la elaboración del pan, las levaduras fermentan los azúcares de la masa, generando dióxido de carbono que hace que la masa crezca. En el caso del queso y el yogur, las bacterias transforman la lactosa en ácido láctico, modificando la textura y el sabor. Por otro lado, en bebidas fermentadas como la cerveza y el vino, los microorganismos convierten los azúcares en alcohol y compuestos aromáticos.
Es aquí donde la biotecnología ha cobrado un gran peso gracias a que ha potenciado el uso de microorganismos para producir enzimas, aditivos, vitaminas y colorantes de manera más eficiente y segura. Las cepas que se utilizan deben ser rápidas y, sobre todo, inocuas, garantizando que los alimentos sean seguros para el consumo.
En conclusión, los microorganismos a pesar de ser invisibles generan un gran impacto en la industria alimentaria: transformando ingredientes simples en productos complejos, seguros y deliciosos, marcando la diferencia entre la cocina casera y la producción industrial moderna.
Japón lidera la revolución del frío; PROTON redefine la congelación en alimentación y biotecnología
El Ministerio de Economía, Comercio e Industria de Japón (METI) ha lanzado un informe que está sacudiendo el sector alimentario y biotecnológico de Asia. Tras analizar más de 200 empresas de ese continente del sector del frío, la conclusión es clara: la congelación magnética PROTON no es una novedad… es una disrupción.
Desarrollada en las prefecturas japonesas de Nara y Okinawa, PROTON es una tecnología consolidada y perfeccionada durante más de 25 años y aplicada de forma imparable en Japón. Su expansión por Asia -Corea del Sur, Malasia, Singapur, China, Vietnam, etc.— confirma que se trata de una realidad madura y validada en los mercados más exigentes.
Hoy, PROTON es el estándar para líderes de sectores tan diversos como el atún rojo, el Wagyu premium, el sushi, helados gourmet, frutas y jugos y hasta biobancos médicos.
El frío que no congela, preserva
Ya no se trata de «cristalizar» los alimentos con frío extremo.
Ahora, con PROTON, las moléculas de agua se alinean mediante aire frío a -35°C y campos electromagnéticos, evitando la rotura celular y conservando la integridad del producto.
Resultados: carnes, pescados, frutas o células que mantienen intactas sus propiedades organolépticas y biológicas.
En palabras simples: «El futuro ya no se congela. Se preserva vivo.»
Datos oficiales del informe del METI que lo confirman: -20 a -45% en tiempos de congelación. +85% en viabilidad celular para medicina regenerativa. +30% vida útil media de los alimentos congelados con PROTON. -20% a -50% en consumo eléctrico, especialmente con los carros de la serie Reborn. +8% a +25% margen bruto para adopción temprana.
Si PROTON puede preservar células neuronales humanas para trasplantes de Parkinson… ¿Quién puede dudar que no congela a la perfección un – salmón, un Wagyu o un sushi para la exportación?
Un cambio de paradigma industrial
La mavoría del sushi y más del 70% la carne Wagyu y del atún bluefin, junto con otros Productos del Mar premium y platos cocinados, se congelan en Japón hoy con PROTON.
Las empresas que la han adoptado confirman a PROTON como tecnología de nueva generación: Mayor rendimiento por kilo, sin perdidas. Una calidad sensorial idéntica al alimento en fresco tras descongelar. Reducción muy importante de costes y mermas. Acceso a mercados Premium.
Mientras tanto, en Europa y América muchas empresas aún dependen de tecnologías de los años 80, con pérdidas de calidad, eficiencia y competitividad.
Ryoho Freeze Systems: el guardián del secreto japonés
El fabricante exclusivo de PROTON es Ryoho Freeze Systems, que leva 25 años validando esta tecnología. Además, también han desarrollado dos tecnologías complementarias: FUSION, el sistema de descongelación con vapor seco para una descongelación ultra rápida y PROMINENECE, un refrigerador que mantiene la vida util de alimentos descongelados y frescos durante 7 días.
PROTON desarrolla un ciclo de frío perfecto.
Conclusión: no es una tendencia, es experiencia probada
PROTON no es el futuro. Es el presente de quienes entenden que la calidad se preserva con ciencia, no con frío extremo.
«Las compañías que adopten esta tecnología en los próximos años tendrán una ventaja competitiva estrutural.»(Informe METI)
Bienvenido al nuevo paradigma
El futuro no se congela. El futuro se alinea, se ordena y se conserva vivo con frio.
Ha habido muchos avances de biotecnología que han permitido reproducir alimentos de origen animal con tal exactitud que ni los carnistas los pueden diferenciar. Por ejemplo, la famosa empresa estadounidense Impossible Foods lanzó en el 2016 su hamburguesa a base de plantas que contiene hemo, un ingrediente desarrollado con biotecnología. El hemo es la molécula que da a la sangre su color rojo y contribuye al sabor de las hamburguesas de carne, pero algunas plantas tienen moléculas parecidas. Para producir la proteína hemo a partir de fuentes no animales, Impossible Foods seleccionó la molécula de leghemoglobina de las raíces de las plantas de soja, y diseñó genéticamente una levadura para producirla en masa a través de fermentación.
Otro ejemplo es el usar fermentación de precisión para producir caseína, que es una de las proteínas de la leche, responsable tanto de su color blanco como de la adicción que causa (por eso hay gente a la que les cuesta dejar de comer queso, ya que tiene una alta concentración). Pureture, una empresa en biotecnología con sede en Estados Unidos, ha usado el cultivo de levadura, el enriquecimiento de cepas, la separación de proteínas, la flotación de la funcionalidad de emulsificación, seguido de la esterilización y el secado para obtener una alternativa de caseína no proveniente de ningún animal.
Aqua Cultured Foods es una empresa innovadora de tecnología alimentaria que ha logrado recrear carne de mariscos utilizando hongos. Esta usa cepas patentadas de micelio de hongos ricos en proteínas cultivándolos en un proceso novedoso que les permite retener todos los micronutrientes, proteínas y fibras.
¿Pero son estas imitaciones más saludables? No lo son si las comparamos con alimentos integrales de origen vegetal, pero sí lo son en comparación con las versiones de origen animal que intentan imitar. Por ejemplo, contrario a los casos de cultivos in vitro de células animales para producir carne animal de laboratorio, todas las alternativas que usan hongos, algas, o bacterias en fermentación de precisión no tienen colesterol, una sustancia cerosa parecida a una grasa que solo se encuentra en productos de origen animal (y si se encuentra en cantidades demasiado altas en la sangre de la gente esto aumenta el riesgo de enfermedades cardiovasculares).
